本课程理实一体化改革从“工学交替，课证融通”人才培养模式出发，并且参照数控技术职业资格标准，按照“理实一体，任务驱动”教学模式组织教学。根据以往的研究成果和实际教学的经验总结，发现《数控技术》课程理实一体化教学采用“六步法”进行教学，效果较好：
1、资讯——分析零件图，明确加工内容
根据所给零件图，分析其组成、尺寸精度、粗糙度要求等。
2、决策——确定加工方案
选择机床、夹具、刀具，设计刀路，选择切削用量、计算。
3、计划——制定加工过程文件
编写加工工序卡、程序单。
4、实施——加工零件
包括开机前准备、加工前准备、安装工件与刀具、对刀、输入并检验程序、执行程序进行加工、加工后处理。
5、检查——检验者验收零件
检查零件形状、尺寸精度、粗糙度等是否满足要求。
6、评估——加工者与检验者共同评价本次加工任务的完成情况
评价零件的完成质量，并提出改进意见。
教学场地就在一体化车间，配有电脑、投影、机床、工具书等。教师先针对零件加工所涉及的理论知识进行讲解，然后对操作进行演示，引导学生应用制图的知识分析零件图的组成、尺寸精度、粗糙度；引导学生应用工艺的知识确定加工方案、编写加工工序卡；应用编程的知识编写程序单；应用机床操作技能去安装工件、刀具、对刀、输入程序、校验程序、执行加工；应用操作技能对加工后的零件测量，并给予评价。学生根据教师的讲解和演示，按照六步法对零件进行加工，遇到问题随时向教师提问。学生完成加工后，让学生对加工零件进行自评和互评，最后教师做点评，表扬做的好的地方，指出存在的问题，提出改进的方法。
通过理实一体化教学改革，学生的学习兴趣和积极性有了显著的提高，学生对理论知识的理解和实践操作的掌握都比传统教学方式有了很大的进步，特别是实践操作和创新能力提升很大。有些学生在教师的指导下，取得了相关的职业资格证书，参加了机械创新大赛、职业技能大赛并获奖，有些学生还申报了机械设计方面的发明专利，学生通过理实一体化课程收获很多，对理实一体化教学模式评价很高。理实一体化教学在《数控技术》课程的应用是有着较好的效果的，值得好好研究和推广。同时，也应该注意，理实一体化教学在实际应用过程中，也存在着一些困难，需要进一步研究解决：
1、对学校的场地、设备等软硬件要求很高，理实一体化教学一般要求上课人数不宜过多，这就要求学校要提供足够的场地、设备等条件。
2、对进行理实一体化教学的教师要求也很高，教师必须具备扎实的理论功底和过硬的实践能力，能够应对学生在实践操作过程中出现的各种疑难问题。
3、理实一体化教材要求高，一般采用工作任务、项目式教学内容编写，加工的零件图可以是教师根据需要选择的，也可以是学生自己设计的，其中既有理论知识，又有实践操作内容，并且两者内容要有机结合在一起，编写难点很大。